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1、法律分析：5S管理之整顿(SEITON)：
2、1，含义：把必要的东西放在规定的地方，并能很快取出，规定放置区，明确标示。
3、2，对象：减少工作场所找寻物品浪费的“时间”。
4、3，目的：缩短前置作业时间，压缩库存量，防止误送、误用，塑造目视管理的工作场所。
5、4，方法：第一步落实整理工作;第二步决定防止场所;第三步决定包装、放置方法;第四步标识，画线定位，用颜色区分开来。
6、5，要点：整顿其实也是研究提高效率方面的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位，将寻找的时间尽量减少。如有异常能马上发现，不同的人做的结果一样，可以说是标准化的一种。
7、法律依据：《中华人民共和国行政处罚法》
8、第四条公民、法人或者其他组织违反行政管理秩序的行为，应当给予行政处罚的，依照本法由法律、法规、规章规定，并由行政机关依照本法规定的程序实施。
9、第五条行政处罚遵循公正、公开的原则。设定和实施行政处罚必须以事实为依据，与违法行为的事实、性质、情节以及社会危害程度相当。
10、对违法行为给予行政处罚的规定必须公布；未经公布的，不得作为行政处罚的依据。
4.1彻底地进行整理，巩固第一步整理成果。
※彻底地进行整理，现场只留下必需物品；
※在现场只能摆放最低限度的必需物品；
4.2根据现场环境和业务需要，确定放置场所。
※可导入“定置管理的”的方法。
※将该定位的地方区分为场所标识或编号标识，对区域进行划线定位。
※物品定位须两个原则：一是位置或区域要固定，二是根据物品使用的频度和使用的便利性来决定物品放置的场所。
※制定出具体的《物品区域放置规则》，进行培训教育，落实到现场的每一个员工。
4.3根据区域的设置，结合物品的特点，规定摆放方法
※工厂应制定出现具体的《物品放置规则》，进行培训教育，落实到现场的每一个员工。
1.物品名称标识：放置的东西要标示为何物。
2.区域名称标识：放置的东西是什幺。
3.在某工具放置场所，名称标识与区域标识之间的联系方法是什么？
※工厂应根据业务情况制定具体的《物料标识管理规定》。
1、5S的基础是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等5个活动，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动，因此题目中说5s的基础是整顿是错误的，说法不完整。
2、把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。
3、其次，对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
2、改善员工的精神面貌，使组织活力化。
5、减少直至消除故障，保障品质。
法律依据：《中华人民共和国民法典》第五百一十一条当事人就有关合同内容约定不明确，依据前条规定仍不能确定的，适用下列规定：
（一）质量要求不明确的，按照强制性国家标准履行；没有强制性国家标准的，按照推荐性国家标准履行；没有推荐性国家标准的，按照行业标准履行；没有国家标准、行业标准的，按照通常标准或者符合合同目的的特定标准履行。
（二）价款或者报酬不明确的，按照订立合同时履行地的市场价格履行；依法应当执行政府定价或者政府指导价的，依照规定履行。
（三）履行地点不明确，给付货币的，在接受货币一方所在地履行；交付不动产的，在不动产所在地履行；其他标的，在履行义务一方所在地履行。
（四）履行期限不明确的，债务人可以随时履行，债权人也可以随时请求履行，但是应当给对方必要的准备时间。
（五）履行方式不明确的，按照有利于实现合同目的的方式履行。
（六）履行费用的负担不明确的，由履行义务一方负担；因债权人原因增加的履行费用，由债权人负担。
1、5s管理方法是把你的工作状态标识得一目了然!
2、整理:把你的工作台上的必需品与非必需品区分,工作现场是不放非必需品的!
3、整顿:把你工作的物品,区分清楚,做到你想拿什么文件时,可以几秒里就能拿到,就是把你的文件明白区分放好!
4、清扫:是把你的工作区域保持无垃圾,无灰尘,干净的状态,看干净的工作环境可以提高你的工作心境!
5、清洁:针对整理,整顿,清扫进行到底,做到制度化!
6、素养:对于规定下的事情要认真遵守执行!
